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    我公司主要致力于利用农林废弃物(稻草等秸秆,杨树皮/枝等)进行纤维素燃料乙醇为主的绿色能源和化工产品的研发和产业化。  
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  淮安市百麦绿色生物能源有限公司是由留美博士熊鹏先生于2008年10月份在中国淮安留学生园成立,主要致力于利用农林废弃物(稻草等秸秆,杨树皮/枝等)进行纤维素燃料乙醇为主的绿色能源和化工产品的研发和产业化。
    熊鹏博士2005年博士毕业于美国密苏里大学生物化学专业,随后在美国西北大学美国科学院院士Brian Hoffman教授实验室进行有关蛋白质动力学方面的研究。在世界一流杂志:科学(Science)和美国化学会志(JACS)等发表文章10余篇。2009年10月正式回国,2011年被聘为江南大学产业教授和江苏省生物质能与酶技术重点实验室主任。回国后分别获得江苏省、淮安市“双创人才”和国家的“千人计划”,以及多部委组织的“春晖杯”第四届留学人员创新创业大赛一等奖。目前已经建立起省级重点实验室、公司中试示范基地和产业化基地,已经确立了从基础研究、基础应用研究、中试化和产业化的产学研一体化的研究和产业化模式。
    利用秸秆进行燃料乙醇的生产在全世界处于产业化初期,当前秸秆乙醇产业化进程缓慢最根本的问题就是成本问题,归根到底是一些关键技术方面的有效性和成本。①预处理技术方面效果不理想, 难以有效的、不产生任何抑制剂地除去所有的半纤维素,要么过“生”(20%难水解的半纤维素没有溶解掉),要么过“熟”(产生大量的抑制剂-糠醛),这些都会增加后续酶使用成本或者降低纤维素转化率等。②纤维素酶的制备和使用成本太高。比如丹麦的诺维信公司在国际上处于前列, 也存在着与中国中粮等公司合作进行纤维素乙醇的生产,但丹麦方出于技术保护的考虑,其合作模式依然是对我国公司进行纤维素酶的直接销售,从中赚取利润, 没有在工厂现场进行的纤维素酶的低成本生产模式, 这样极大的增加了纤维素酶的应用成本。对中国的纤维素能源和化工产业起不到任何带动作用。③秸秆乙醇生产本身存在的步骤较多, 在规模不大和乙醇本身的销售价格偏低的情况下难以盈利或者利润微薄,除了一些关键技术的突破外,在工业化发大过程中需要面临问题的有效解决以及大规模情况下基于整体节能降耗等工艺的改进和优化也是至关重要的;高附加值附属产品的联产也能有效推动秸秆乙醇产业化进程。
    目前我们在淮安市留学生创业园已建成一条示范生产线(约为实验室规模的二百倍),处于世界领先水平,攻克了其中多项影响纤维素乙醇工业化的技术和成本的瓶颈;特别是在关键技术之一的纤维素预处理方面更是走在世界的最前列,创新地开发出世界上第一条低成本湿热法在线从纤维素质中分离半纤维素和部分木质素的预处理工艺。拥有两项专利技术。在高效、低成本纤维素酶生产中菌种、工艺和装备方面的突破,使得单位乙醇产量所需纤维素酶的使用成本约为从国外酶公司购买价的一半。结合高转化率也使得秸秆乙醇在万吨级每吨盈利超过1000元。而且通过充分对秸秆成分中各种成分进行附加值最大化的利用,缓解了燃料乙醇价格低利润薄的问题:1 在相对小规模时,进行秸秆成分中的半纤维素向附加值更高的有保健功能的低聚木糖以及纤维素酶的商业化生产,使得在小规模生产时也能够确保公司能盈利。2大规模时半纤维素向可用于可降解的环保高分子材料生产的乳酸转化,可以使纤维素乙醇的成本进一步降低1/3左右。与此同时在前期示范基地上已经积累地对放大因素的全面了解,以及在探索这些放大因素平稳控制方面的深入研究,培养和积累了涉及相关因素的多学科、多行业理论和实践经验,形成了针对一些因素控制和优化行之有效的方案,也解决了很多规模放大带来的一些问题,有10个专利正在申请中。
    公司将以当前的优势技术和可持续创新的能力作为主要的核心竞争力,通过整体的技术工艺提供方案,结合各种融资渠道, 在5年内将建成2家万吨级的秸秆乙醇基地, 实现产值过10亿元, 争取在创业板上市。在10年内在全国其他一些农业高产区建立10家左右万吨级的燃料乙醇生产基地,使秸秆真正“变废为宝”,实现利用秸秆造福社会和国家。

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